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cr12mov现在我们做热做模具钢模具用高温回火,有工程师说回火次数增加会影响模具的红硬性,也就是回火次数多了材料红硬性会降低。第二个问题是回火保温时间越长越好吗可能保温3个小时就可以了,我们保温6个小时会对材料性能有不好的影响吗我们这边的做法是,H13 50公斤以内,没有其他特别处理一般两次回火,时间4小时左右,100-200公斤左右的三次会火。超100公斤的中大型模具要在540度等温一下,回火三次或四次。如果要做压铸模至少三次。一次缓慢冷却.主要是回火时间,太长了会影响寿命。通常采用压淬方式来保证变形小的工件,都是比较薄,且较小的工件;利用其尚在奥氏体状态,塑性比较好的时候,施加压力,使其平整;这种工艺能够较好的解决薄板类工件的热处理变形问题。 太厚,太大的工件,在操作上会有困难,工装也比较复杂;如你所说,其应力变化也比较复杂,不适用此压淬方法。



cr12mov线切割过程,开裂。请问是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后,无论是磨削还是线切割,经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。 我们一般热处理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间 开裂原因:1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大 2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力 解决方法 :1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥 2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火 线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成…… 当然,不排除材料本身问题, 如 遇到夹杂导致开裂情况。 以上 这种情况估计是由于热处理应力造成,增加回火温度或回火时间,用高淬高回能够避免开裂。 高温淬火产生的应力太大了,你用160-180的温度回火,应力肯定是不干净的,要求便面硬度的话,就适当提高温度并且多做两次回火,如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。




cr12mov钢材的深度加工 1)为了增加高附加值模具钢精料和制品的生产,以及满足用户的要求,模具钢生立厂都应有设备元普的精科工或制品车间。热轧材要求两端切齐并进行倒角。各厂一般都配备高精度、率的连续拉拔机和无心磨床、辊光机、倒角机、精密矫直机等装备,生产不同要求的模具钢精料,甚至直接供应经过粗加工热处理后的模块。 2)有的企业还专门成立了模具钢制品公司,配备了各种机械加工中心、精密数控 机床、电加工机床、热处理设备,批量生产供应经机械加工和淬、回火处理的模具钢模、标准模架和各种模具用标准件等高附加值制品 炬铖金属热处理有限公司将一如既往的致力于提供、、创新的产品及服务给客户,让客户买的安心,用的放心。未来,我们将坚持不懈的维护品牌信誉,基于品质、服务完善的优势,不断巩固和强化地位,努力成为制造厂家的原材料供应商,欢迎新老客户前来洽谈订购!此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理服务。




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